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如何才能使得超聲波清洗機保持性能優良

隨著超聲波清洗設備的應用范圍越來越廣泛，各種經過不斷完善和改進的新穎超聲波清洗設備正在取代已面市的老式設備。超聲波清洗機正在朝兩個方面發展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈式或升降式超聲清洗生產線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發展。

當然，超聲波清洗機在使用過程中也有可能會出現一些常見的問題。比如超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。

換能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。振子脫膠，我們的換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況。不銹鋼振動面穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。

為了盡可能的避免上述問題的出現，超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得合超聲波開關；有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損；超聲波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩壓器；清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

超聲波清洗機的基本元件及相關清潔劑的選用

超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數氣泡快速形成并迅速內爆，由此產生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內外表面的污物剝落下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。

超聲波清洗機雖然種類眾多，但是他們都必須具備三個基本元件，分別是盛放清洗液的槽、將電能轉化為機械能的換能器以及產生高頻電信號的超聲波發生器。當然，為了得到理想的清洗效果，相關清洗劑的選用也是很重要的。

超聲波清洗設備在工作的過程中清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致

清洗速度快，提高生產效率，不須人手接觸清洗液，超聲波清洗機、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈，對工件表面無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

超聲波清洗設備超過一般的常規清洗方法，在進行操作時特別是工件的表面比較復雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。